香港企業信利國際有限公司（Truly International Holdings）以中小型液晶面板、OGS電容屏、薄膜式電容屏及微型攝像頭等為主力產品開展“智能顯示”業務。上次介紹的中國天馬微電子集團（Tianma Micro-electronics Group）(本站報道【深港企業的觸摸面板戰略(2)】天馬:強化In-cell技術開發http://www.zgxgxw.com/interview/201304/09-21061.html))專注于In-cell技術的研究開發，而此次要介紹的信利的方針與天馬微電子截然不同。

圖示:信利光電有限公司TP事業部 TP開發2部 產品技術部高級經理周偉杰、產品總監陳學彬

——貴公司的觸摸面板業務現狀如何？

       我們早期對電阻膜式觸摸面板花了相當的力氣，2008年的產量位居世界第四。2009年開始發力靜電容量式觸摸面板，2012年的產量在中國大陸排名為第二位。

——在玻璃蓋板一體型（OGS）和In-cell等新技術方面有何行動？

       我們在大力開發玻璃蓋板一體型（OGS）產品，已從2012年第三季度開始生產。我們的方針是將其作為今后的主力產品來經營。目前，整體產量的30％為玻璃蓋板一體型（OGS），剩余70％為外置型（60％為ITO薄膜方式，10％為ITO玻璃方式）。我們計劃最早在2013年，最晚也會在2014年內將玻璃蓋板一體型（OGS）的生產比例提高至50％。

——玻璃蓋板一體型（OGS）有在切割單片前對玻璃實施化學強化處理的大板方式，以及切割單片后再實施化學強化處理的單片方式。貴公司采用哪種方式？

       大板方式用于平板終端，單片方式用于智能手機，我們兩種方式都在采用。2012年秋首先啟動了生產效率高的大板方式的生產。不過，也有大板方式難以實現的產品，所以現在按需要分別使用兩種方式。

      大板方式比較難實現的性能首先是提高強度。另外，邊框顏色目前僅限為黑色，這是因為在切割成單片前的大面積鋼化玻璃上印刷所使用的墨水現在只有黑色的緣故。另外，大板方式還存在難以打孔、難以薄型化、難以將表面制成曲面等問題。尤其是在智能手機用途，希望采用白色邊框、希望實施精密的打孔加工、希望薄型化以及希望把表面制成曲面等需求較為強烈，作為供應商有必要應對這些需求。

       因此，2012年12月以后我們將大部分面向智能手機的產品由大板方式換成了單方式。單片方式在玻璃端面也可以實施化學強化處理，具有容易提高強度的特點。而且，如果是切割成單片后的尺寸的話，白色墨水也能很漂亮地印刷。在實施化學強化處理前進行加工和蝕刻的話，打孔、薄型化和表面的曲面化都變得比較容易。

       關于薄型化，大板方式的目前主力是0.7mm，而單片方式主力為0.55mm。我們的目標是2013年內實現單片方式0.4mm的厚度。另外，通過將大板方式換成單片方式，還可以對玻璃表面進行加工，實現被稱為“2.5D”和“3D”的曲面形狀。

——在In-cell和On-cell方面有何舉措？

       In-cell方面，目前各公司正在推進研究開發。但存在技術性問題，普及還很困難。On-cell方面已經實現了產品級別的面板。不過，用戶對采用并不太積極。像In-cell和On-cell那樣在顯示器內部嵌入觸摸輸入功能的方式，目前的現狀是難以確保品質、成品率尚低。我們導入了比In-cell和On-cell更容易制造的玻璃蓋板一體型（OGS）量產技術。

——產品是以智能手機和平板終端等移動產品用途為核心嗎？

       以液晶面板為例，2012年的供貨量中，移動產品用途為1億3000萬張，工業和汽車用途為3000萬張。不過，在工業和汽車用途，我們實施從液晶面板到觸摸面板的一條龍生產，尤其注重這個領域。在移動產品用途，液晶面板和玻璃蓋板大部分從外部采購，而在工業和汽車用途則是利用自主生產的液晶面板，僅玻璃基板從外面采購。

——用于移動產品的液晶面板從哪里采購的？

       用于高端機型的液晶面板從韓國LG顯示器、臺灣瀚宇彩晶（HannStar Display）、臺灣友達光電（AU Optronics）和夏普等公司采購，然后配合客戶的需求從事設計、組裝、調試等服務，并提供粘貼上觸摸面板的產品（集成觸控顯示模組）。

       本公司目前最大的客戶是三星，同時公司也有向多家國際品牌廠家供貨，其中汽車、工業類客戶有很多是世界500強公司，中國第一階梯的手機品牌客戶幾乎都是信利的客戶。公司將圍繞重點客戶的需求規劃產品和開發新技術，2013年將舉全公司之力加大觸摸面板和攝像頭模塊領域的業務力度，計劃將銷售額提高50％以上。