中國觸摸屏網獨家專訪利滿洋行李志行經理： 關于TP廠家選擇黃光制程和印刷制程的幾點建議.

    高精度網印制版及印刷技術是觸摸屏制程中的核心技術，隨著觸摸屏市場的迅猛發展，對觸摸屏生產成本和技術的要求也越來越高，誰的成本低、技術精，誰就能搶先占領市場，這同時也給觸摸屏廠家就選擇什么制程更能符合公司長遠發展提出了疑問，那么觸摸屏廠家到底是選擇黃光制程還是印刷制程呢？
    中國觸摸屏網小記特別對利滿洋行李志行經理(下圖左起第一位)進行了采訪。利滿洋行李志行經理是一位從事了印刷工藝10多年的資深專家，今天為大家分享關于黃光制程和印刷制程的專業看法，希望對觸摸屏行業者選擇黃光制程和印刷制程有所幫助。

利滿洋行高層與日本櫻井廠高層合照
 

    1. 51Touch：請先介紹一下利滿洋行的發展歷程。
        利滿洋行：自1978年在香港成立以來，利滿洋行積極并持續地和國外著名廠家合作, 引入高品質的電子產品制造用工業材料，初期集中于薄膜開關相關材料，如導電油墨、膠片等。最近十年隨著手機、手提電腦、導航等電子產品相關的觸摸屏材料需求強勁，我們代理的產品亦隨之包括多樣的高效能片材及薄膜、光擴散片、特別用途的高性能油墨, 高性能導電銀漿；用在電子數碼外觀裝飾用的高品質工業薄膜及油墨；LCD/LED行業用的高品質光學膜、優質增光片, 以及絲網領域的印刷機器及整套工藝與設備等。

    2. 51Touch：香港利滿洋行于今年在無錫設立分公司，利滿洋行在市場中的表現如何？
        利滿洋行：利滿洋行雖然今年才在無錫設立分公司，但是利滿洋行并不是大陸觸膜屏行業的新來者，利滿洋行在過去的三十多年都是通過大陸可靠、有實力的分銷商把產品銷往最終用戶或者最終用戶直接與我們聯系達成購買協議。

    3. 51Touch：要順利進軍大陸市場，需要企業有自己的特色，在產品技術及市場戰略都有自己的特點，請問利滿洋行以何占有一席之地？
        利滿洋行：利滿洋行從事絲網印刷起家，無論是薄膜開關還是觸摸屏生產工藝中都離不開網印，網印就是把不同材料匯聚在同一基材上，這不僅僅是對材料本身有要求，更是對所使用的設備有要求，所需的不僅僅是產品知識這么簡單而是需要更多實際的應用經驗。正是這種豐富的行業經驗本錢加上代理行業內頂尖產品如櫻井滾筒機才令我們和TP大廠交流時能夠從容應對，提供滿足用戶需求的完整解決方案，在與最高技術總監溝通交流中減少時間浪費，增加成功機會。

    4. 51Touch：觸摸屏技術不斷改進，推動對生產設備的要求越來越高，順應市場需求而生的諸多印刷設備也日漸精密，請問利滿洋行的產品有哪些特色?
        利滿洋行：使用櫻井滾筒網印機的目的是印銀引線，一般情況下L/S 80/80um可應付大部分要求，但隨著越來越細的要求，現今L/S 40/40um已漸趨普遍。櫻井滾筒網印機的特色是不需要觸摸屏生產商去蕪存箐地把既有的觸摸屏生產工藝徹底改變，不需要重新大量投資購買新設備，不需要重新培訓新人以適應新技術等等重大決策和改變；相反，櫻井滾筒網印機可繼續使用廠內原有網印班子，利用滾筒網印原理增加印刷面積，同時還可以大大降低網版開支；另外，櫻井滾筒網印機的設計能夠滿足比現在市場一般要求更高的成品要求，所以觸摸屏廠能夠充分利用櫻井滾筒網印機的潛在設計能力接受更高要求，更多附加值的訂單，以此來提高自身的毛利率，賺取更多利潤。

    5. 51Touch：利滿洋行的設備對制程中所用材料和工藝的要求是什么？
        利滿洋行：如上述，利用櫻井滾筒網印機印銀引線需要銀漿和ITO薄膜，經過日本櫻井無數次實驗及客戶回饋都證明ITO薄膜并不需要特別配合，而目前韓國和日本都各有起碼一種銀漿可供選擇，而我們亦是這只韓國銀漿的國內代理商。

    6. 51Touch：利滿洋行的設備主要應用范圍是什么？
        利滿洋行：櫻井滾筒網印機連續印刷滿意情況下，可印L/S 40/40um 銀引線；正因為它是一部網印機，用戶是可以利用它做一般網印機的工作。

    7. 51Touch：持續降低成本是占有市場的有力武器，利滿洋行在成本控制方面有哪些經驗？
        利滿洋行：這“櫻井印刷機” 對觸摸屏廠日后制作精細銀線路, 可用直接印刷制程, 相對比“平枱機”, 將會有更多的優勢：
        -  櫻井機的獨特 “零綱距” 對比 “沿用平枱機” 一般綱版的使用壽命以倍計延長， (長遠計可節省大金額的綱版支岀.)；
        -  一臺 “櫻井機” 可印制不同線路. 也可擴大每片ITO的印刷銀線路排版面積, 對提高產能有幫助；
        -  可沿用 “絲綱印刷制程”, 而不用改變現有生產流程/物料, 便可去作日后量產工序。

    8. 51Touch：作為一個外資公司，利滿洋行怎樣解決售后服務的問題？
        利滿洋行：目前，櫻井網印機銷往中國大陸已經超過500臺 (過去主要用于煙包、酒瓶包盒、膠彩盒、陶瓷器花紙、衣物轉印花紙，各行業等, 利滿洋行代理“櫻井”網印機已有超過二十五年的歷史) ，利滿洋行在中國大陸聘用專業技術團隊主理售后服務，如有維修需要，專業售后團隊將以最快速度到客戶處維修處理，分銷商亦協助同步跟進。

    9. 51Touch：您如何看待中國的絲網印刷設備市場？
        利滿洋行：觸摸屏廠商對新事物、新技術的接受能力非常高，這有利于觸摸屏行業發展。外國多經濟低迷，目前中國成為設備供應商目標，預料這種情況將令中國的絲網印刷設備市場百花齊放。

    10. 51Touch：根據我們的了解，未來觸摸屏的網版印刷的電機回路的線條寬幅是30um甚至是10um，利滿洋行將如何面對未來的挑戰？ 
        利滿洋行：觸摸屏技術確實是一日千里，發展趨勢將不會是簡單的朝一個方向，例如，銀引線越細其實會產生額外的一些技術問題，10um線寬未必是優勢。當然，最重要是觸摸屏設備廠商的研發需要緊隨著觸摸屏廠商的要求而相應調整，在這方面，利滿洋行與日本櫻井公司經過二十年的合作，利滿洋行對日本櫻井公司抱有很大的信心，利滿洋行相信在日本櫻井公司的大力支持下，利滿洋行能夠提供滿足觸摸屏廠商要求的高性能產品。

    11. 51Touch：利滿洋行主要從事滾筒印刷制程，是這方面的專家，請您就目前黃光制程和滾筒印刷制程的區別做一個詳細的介紹吧。
        利滿洋行：黃光制程和滾筒印刷制程就印刷制程而言，在成本和工藝上還是有很大區別的，我這里有一個比較詳細的描述與大家分享一下：

一、TP廠 : 黃光制程 vs 印刷制程 

1. 曝光顯影(黃光) 蝕刻 

曝光顯影(黃光) 蝕刻
 

2. 網版印刷制程 

網版印刷制程
 

二、黃光制程與滾筒網印 的投資評估比較.
    1.) 黃光制程設備投資成本昂貴.
        -  黃光制程投資額由RMB 20M-70M不等，如卷對卷制式更不止此數，
        -  上下游工序、材料均須另作配合，
        -  櫻井滾筒機的投資額相對是小巫見大巫了。
    2.) 黃光制程設備占地面積較大, 影響生產廠使用的靈活性.
        任何工廠需要生產安排的靈活性，縱使黃光制程有其優點，而優點往往從接“大單“中才能反映出來，因其制程必須使用一定的蝕刻用化學劑，TP工廠接單的“單頭量”直接影響每件成本，而現今電子產品講求多花樣，推陳出新是生存之道，所以TP廠的靈活性不是任何先進生產方式可以代替的。櫻井滾筒機設備擺放也不需要特定的樓層/位置, 而生產時只需要換網板就能馬上生產不同尺寸的型號機種了。
    3.) 制程設備投資 與 長遠使用性風險評估.
        黃光制程是30多年前由MEMS 開始在半導體業界采用，20多年前TFT LCD廠家也開始使用，后來應用面擴展到PV 和TP，相對于PV 和TFT , TP結構比較有多變的空間，尤其各品牌都追求薄和輕，這趨勢都直接引伸出不同的工藝模式，高昂的黃光制程投資額使投資風險一直成為決策的最大障礙。在國內TFT 用黃光也不到10年，TP就更不用說了，但網印在國內累積了大量經驗和人材，而TP廠的網印技術與人才皆是公司的重要資產，  企業投資在現成和累積的資產上，使它延伸及增值，對長線企業發展最為有利。簡單而言, 黃先制程只能用于單一特定制品制程, 過程中也可能需網印機配合, 櫻井網印機 則可印刷 銀線路、背保膠、絕緣油墨、面板裝飾用膠片…..等是臺 “長遠發展” 的所需設備. 
    4.) 投資設備后, 產生需使用附加物料/配套設備的成本評估,
        黃光制程中化學劑和的使用是不可避免的，而隨之而來的是滿足日漸嚴格的環保條例，花錢投資廢水處理設備；增加人手、付出時間與官員周旋是少不了的。引入櫻井網印機 則基本沒有任何影響。

三、黃光制程 vs 印刷制程 (簡單總結)
        -  櫻井絲綱印刷機的獨特 “零綱距” 對比 “沿用平枱機” 一般綱版的使用壽命以倍計延長, (長遠計可節省大量金額的綱版經費.),
        -  一臺 “櫻井絲綱印刷機” 可印制不同線路. 也可擴大每片ITO的印刷銀線路排版面積, 
        -  提高產能有極大幫助. (或印刷不同的印刷品, 使用長遠性高.)
        -  貴司可沿用 “絲綱印刷制程”, 而不用改變現有生產流程 / 物料, 
        -  便可去作日后量產工序.
        -  貴司也不用擔心 “花費太多人力 / 物力”  從新學習 或 聘請專業人員去操作..
        -  使用新(黃光)制程設備, 或更改 / 新增其它設備去配合新(黃光)制程工序, 
        -  直接印刷, 則不用考慮/擔心使用其它制程的導入成本高, 
        -  如 “黃光制程” 會受到 特定物料 限制 (鍍有金屬的ITO) 成本高, 供貨商選擇不多, 
        -  水/電耗能..化學廢料污染…環境處理費.. 等等的限制與困擾。
        -  日后所產生的其它費用支出會較難預估….